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        談談注射成型結構發泡的類型

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        談談注射成型結構發泡的類型

        信息來源: | 發布日期: 2018-04-12 | 瀏覽量:
        關鍵詞:注射成型結構發泡

          在成型的過程中,由于力量過高,^終就會導致發生翹邊的情況,進而導致制品損壞,但如果通過結構發泡的話,可以明顯解決這種問題,而且還有幾個類型可供選擇,進一步提高了生產的效率。


          1、金屬注射成型廠家介紹注射成型結構發泡—低壓發泡成型,是指在高注射壓力下,可將混合物部分地填充模具型腔,在自膨脹發泡過程中產生的氣體內壓,有助于均勻擠壓模腔,從而對收縮現象進行補償,并防止凹痕的出現。由于成本較低,低壓發泡成型工藝目前約占據世界熱塑性結構泡沫生產總量的90%。


          2、高壓發泡注射成型即“注射—壓縮工藝”,在此工藝中含有發泡劑的預塑熔體,首先在高壓下注人模具內而充滿模腔。與常規注射成型一樣,模具在高壓下進行壓縮。然而,所需的壓縮壓力低于常規注射成型工藝。較高的模內壓力可阻止發泡劑膨脹,使得產生的亂紋更少。


          3、氣體反壓發泡成型被認為是“無亂紋”成型技術。反壓概念與氣體增壓模具有關,其通過控制排氣作用,可在成型周期的發泡膨脹階段形成光滑表面。提供了一種控制發泡過程的方法,而這種方法往往影響制品的結構及許多重要的制品特性。


          4、金屬注射成型廠家介紹注射成型結構發泡-共注射發泡成型,也就是所謂的“夾心”發泡成型,是將“皮層”材料和相容的“芯部”材料順序或同時注人模具型腔。由于噴射流效應的作用,芯部材料在皮層內部流動,將位于高溫芯部的剩余熔融皮層材料向模具型腔的末端推擠,^終獲得實心表皮包裹著發泡芯部的制品。

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